Prerja e shufrave → përkulja në të ftohtë → bashkimi → saldimi → kalibrimi primar → trajtimi termik → kalibrimi sekondar (prova) → inspektimi. Saldimi dhe trajtimi termik janë proceset kryesore në prodhimin e zinxhirëve të çelikut me hallka të rrumbullakëta në miniera, të cilat ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e produktit. Parametrat shkencorë të saldimit mund të përmirësojnë rendimentin dhe të ulin koston e prodhimit; Procesi i duhur i trajtimit termik mund t'i japë plotësisht vlerën e vetive të materialit dhe të përmirësojë cilësinë e produktit.
Për të siguruar cilësinë e saldimit të zinxhirëve të çelikut me hark të rrumbullakët për miniera, është eliminuar saldimi me hark manual dhe saldimi me rezistencë me prapanicë. Saldimi me prapanicë me shpejtësi përdoret gjerësisht për shkak të shkallës së lartë të automatizimit, intensitetit të ulët të punës, cilësisë së qëndrueshme të produktit dhe avantazheve të tjera të shquara.
Aktualisht, metoda e shuarjes dhe temperimit të vazhdueshëm të ngrohjes me induksion me frekuencë të mesme përdoret përgjithësisht në trajtimin termik të zinxhirit të çelikut me hallka të rrumbullakëta të minierave. Thelbi i ngrohjes me induksion me frekuencë të mesme është se struktura molekulare e një objekti përzihet nën një fushë elektromagnetike, dhe molekula merr energji dhe përplaset për të gjeneruar nxehtësi. Kur kryhet trajtimi termik me induksion me frekuencë të mesme, induktori lidhet me një rrymë alternative me frekuencë të mesme me një frekuencë të caktuar, dhe pjesa e punës lëviz me një shpejtësi uniforme në sensor, në mënyrë që një rrymë induksioni me të njëjtën frekuencë dhe drejtim të kundërt të gjenerohet në pjesën e punës, e cila do ta shndërrojë energjinë elektrike në energji nxehtësie, dhe pjesa e punës do të nxehet në temperaturën e kërkuar duke u shuar dhe temperuar në një kohë të shkurtër.
Ngrohja me induksion me frekuencë të mesme ka avantazhet e shpejtësisë së lartë të ngrohjes, më pak oksidim, strukturës së shuarjes së imët dhe madhësisë së kokrrizave të austenitit pas shuarjes, gjë që përmirëson forcën dhe fortësinë e lidhjes së zinxhirit. Në të njëjtën kohë, ajo gjithashtu ka avantazhet e pastërtisë, rregullimit të lehtë dhe efikasitetit të lartë të prodhimit. Në fazën e kalitjes, temperatura e lartë e kalitjes në zonën e saldimit të lidhjes së zinxhirit mund të eliminojë stresin e brendshëm të shuarjes në një kohë të shkurtër, gjë që ka një efekt shumë të rëndësishëm në përmirësimin e plasticitetit dhe fortësisë së zonës së saldimit të lidhjes së zinxhirit dhe vonon fillimin dhe zhvillimin e çarjeve. Temperatura e kalitjes në majë të shpatullës është më e ulët dhe fortësia është më e lartë pas kalitjes, gjë që është e favorshme për konsumimin e lidhjes së zinxhirit gjatë procesit të punës dhe kundër menteshës midis lidhjeve të zinxhirit dhe rrjetës së dhëmbëzuar.
Koha e postimit: 10 maj 2021
