Prerja e shufrave → lakimi i ftohtë → bashkimi → saldimi → kalibrimi primar → trajtimi termik → kalibrimi dytësor (prova) → inspektimi.Saldimi dhe trajtimi termik janë proceset kryesore në prodhimin e zinxhirit të çelikut me lidhje të rrumbullakëta minerare, të cilat ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e produktit.Parametrat shkencorë të saldimit mund të përmirësojnë rendimentin dhe të ulin koston e prodhimit;Procesi i duhur i trajtimit termik mund t'i japë lojë të plotë vetive të materialit dhe të përmirësojë cilësinë e produktit.
Për të siguruar cilësinë e saldimit të zinxhirit të çelikut me lidhje të rrumbullakëta minerare, saldimi me hark manual dhe saldimi me prapanicë rezistente janë eliminuar.Saldimi flash me prapanicë përdoret gjerësisht për shkak të shkallës së lartë të automatizimit, intensitetit të ulët të punës, cilësisë së qëndrueshme të produktit dhe avantazheve të tjera të jashtëzakonshme.
Aktualisht, metoda e shuarjes dhe kalitjes së vazhdueshme e ngrohjes me induksion me frekuencë mesatare përdoret përgjithësisht në trajtimin e nxehtësisë së zinxhirit të çelikut me lidhje të rrumbullakëta minerare.Thelbi i ngrohjes me induksion me frekuencë mesatare është se struktura molekulare e një objekti trazohet nën fushën elektromagnetike dhe molekula merr energji dhe përplaset për të gjeneruar nxehtësi.Kur kryhet trajtimi termik me induksion me frekuencë të mesme, induktori lidhet me rrymë alternative me frekuencë mesatare të një frekuence të caktuar, dhe pjesa e punës lëviz me një shpejtësi uniforme në sensor, kështu që një rrymë induksioni me të njëjtën frekuencë dhe drejtim të kundërt do të jetë gjenerohet në pjesën e punës, e cila do të ndryshojë energjinë elektrike në energji termike dhe pjesa e punës do të nxehet në temperaturën e kërkuar nga shuarja dhe kalitja në një kohë të shkurtër.
Ngrohja me induksion me frekuencë mesatare ka avantazhet e shpejtësisë së shpejtë të ngrohjes, më pak oksidimit, strukturës së shuarjes së hollë dhe madhësisë së kokrrizave të austenitit pas shuarjes, gjë që përmirëson forcën dhe qëndrueshmërinë e lidhjes së zinxhirit.Në të njëjtën kohë, ai gjithashtu ka avantazhet e pastërtisë, rregullimit të lehtë dhe efikasitetit të lartë të prodhimit.Në fazën e kalitjes, temperatura e lartë e kalitjes në zonën e saldimit të zinxhirit mund të eliminojë stresin e brendshëm të shuarjes në një kohë të shkurtër, gjë që ka një efekt shumë domethënës në përmirësimin e plasticitetit dhe qëndrueshmërisë së zonës së saldimit të hallkës së zinxhirit dhe vonimin e fillimit dhe zhvillimit. të çarjeve.Temperatura e kalitjes në pjesën e sipërme të shpatullës është më e ulët, dhe ngurtësia është më e lartë pas kalitjes, gjë që është e favorshme për konsumimin e lidhjes së zinxhirit në procesin e punës dhe kundër menteshës midis lidhjeve të zinxhirit dhe rrjetës së rrotave.
Koha e postimit: Maj-10-2021