Zhvillimi i procesit të trajtimit termik për çelikun me zinxhir të cilësisë së lartë 23MnNiMoCr54
Trajtimit të ngrohjespërcakton cilësinë dhe performancën e çelikut me zinxhir të rrumbullakët, kështu që procesi i arsyeshëm dhe efikas i trajtimit të nxehtësisë është një metodë efektive për të siguruar stabilitet të mirë të çelikut të zinxhirit të cilësisë së lartë.
Procesi i trajtimit termik të çelikut me zinxhir të klasës së lartë 23MnNiMoCr54
Metoda e ngrohjes me induksion me frekuencë mesatare ka karakteristikat e shpejtësisë së shpejtë të ngrohjes dhe më pak oksidimi, e cila jo vetëm përputhet me prodhimin aktual të gjelbër, por gjithashtu arrin indekse të caktuara të forcës dhe rezistencës së zinxhirit të lidhjes së rrumbullakët prej çeliku.Procesi specifik i adoptimit të trajtimit të ngrohjes me induksion me frekuencë të mesme është që së pari të adoptohet furra e vazhdueshme e induksionit me frekuencë të mesme të pajisjeve të ngrohjes me induksion me fuqi të lartë, për të realizuar ndarjen e shuarjes dhe kalitjes së zinxhirit të zinxhirit të rrumbullakët të çelikut.Temperatura e shuarjes dhe kalitjes përpara se zinxhiri të vihet në zjarr kontrollohet rreptësisht nga matja e temperaturës me rreze infra të kuqe.Nëpërmjet testit në praktikë, konstatohet se mjeti ftohës për shuarjen dhe kalitjen është uji, temperatura e ujit kontrollohet nën 30 ℃.Fuqia e ngrohjes shuarëse duhet të kontrollohet midis 25-35 kw, shpejtësia e zinxhirit duhet të kontrollohet në 8-9hz dhe temperatura duhet të kontrollohet midis 930 ℃ -960 ℃, në mënyrë që fortësia e shtresës dhe zinxhirit të ngurtësuar të mund të plotësojë disa kërkesa të cilësisë .Fuqia ngrohëse e procesit të kalitjes kontrollohet në 10-20 kw dhe temperatura kontrollohet në 500 ℃-550 ℃.Shpejtësia e zinxhirit mbahet midis 15 dhe 16 Hz.
(1) Në fazën e hershme të prodhimitzinxhir i rrumbullakët me lidhje çeliku, metoda e trajtimit të nxehtësisë është furra rrezatuese, siç është furra me vatër rrotulluese.Furra e konvekcionit përdoret për kalitje.Kjo metodë ka nevojë për kohë të gjatë ngrohjeje dhe efikasitet të ulët, disa prej të cilave kanë nevojë edhe për zinxhir të gjatë tërheqës.Në të gjithë procesin e ngrohjes së zinxhirit, për shkak të shkallës së lartë të oksidimit të sipërfaqes, është e vështirë të merren kokrra shumë të imta austeniti, gjë që përfundimisht çon në cilësinë e përgjithshme të zinxhirit të lidhjes së rrumbullakët prej çeliku të prodhuar në atë kohë.Me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë, metoda e ngrohjes me induksion të frekuencës së ndërmjetme e zhvilluar në fazën e mëvonshme përdoret gjerësisht dhe cilësia e trajtimit të nxehtësisë së zinxhirit të lidhjes së rrumbullakët të çelikut është përmirësuar ndjeshëm.
(2) Zinxhiri kalitje teknologji, përdorimi fillestar i temperaturës uniforme kalitje, aktuale.Zhvillimi më i qëndrueshëm është kalitja e temperaturës diferenciale të frekuencës mesatare dhe kalitja uniforme e temperaturës plus kalitja diferenciale e temperaturës.E ashtuquajtura kalitje uniforme e temperaturës duhet të merret parasysh se ngurtësia e secilës pjesë të lidhjes së zinxhirit është e njëjtë pas kalitjes, por lidhja e zinxhirit bëhet me saldim.Nëse temperatura e kalitjes është shumë e ulët, nyja e saldimit është e lehtë për t'u thyer dhe fortësia e lidhjes së zinxhirit është e lartë, fërkimi midis pjesës së jashtme të krahut të drejtë dhe zhvendosjes së mesme të transportuesit është gjithashtu shumë i lehtë për të prodhuar çarje.Nëse temperatura e kalitjes është e ulët, qëndrueshmëria e zinxhirit gjithashtu mund të reduktohet.Kalitja e temperaturës diferenciale miraton ngrohjen me induksion, e cila është më e përshtatshme për kushtet e ngrohjes së zinxhirit, domethënë, pjesa e sipërme e shpatullës së zinxhirit ka fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, dhe krahu i drejtë ka fortësi të ulët dhe rezistencë të mirë.Kjo metodë e trajtimit të nxehtësisë mund të përmirësojë shumë cilësinë e zinxhirit.
Koha e postimit: Qershor-15-2021